Comrise, как профессиональный производитель оборудования для производства пластмасс в Китае,Блистерная листовая машинаиспользует концепцию модульного дизайна и может быть индивидуально настроен в соответствии с фактическими потребностями клиентов. Основные части оборудования включают одношнековый экструдер с высокой пластификацией, гидравлический автоматический сменщик сит, подвесную регулируемую матрицу и вертикальный трехвалковый каландр. Вспомогательная система включает в себя устройство предварительного охлаждения, роликовый термостат «три в одном» и охлаждающий кронштейн из нержавеющей стали, образуя полную производственную систему.
Почему стоит выбрать нашу блистерную машину?
1. Высокое качествоБлистерная листовая машинаимеет широкий диапазон адаптации к материалам, может обрабатывать PE, PP, ABS, HIPS и другие термопласты. Регулируя параметры оборудования и конструкцию пресс-формы, можно производить листовые изделия различной ширины и толщины. Такая гибкость позволяет клиентам быстро адаптировать характеристики продукции к потребностям рынка и повысить рыночную конкурентоспособность.
2. Конструкция производственной линии с высокой степенью пластификации обеспечивает полное расплавление материала и повышает коэффициент использования материала.
3. Автоматический сменщик сит сокращает время простоя, система постоянной температуры обеспечивает стабильность формования листа, эти характеристики вместе гарантируют однородность качества продукции и непрерывность производства.
Параметры продукта
| Ширина листа АБС |
Толщина |
Тип экструдера |
Мощность двигателя |
Емкость |
|
|
|
90/38 |
|
|
| 1500 мм |
0,8-6 мм |
120/38 |
220кВт |
650 кг/ч |
| 1900 мм |
0,8-6 мм |
130/38 |
250 кВт |
1000 кг/ч |
| 2000 мм |
0,8-6 мм |
150/38 |
280кВт |
1300 кг/ч |
Процесс продукта
Блистерная листовая машинаПроизводственный процесс компании начинается с пластификации сырья, перевода пластиковых гранул в расплавленное состояние с помощью шнекового экструдера. Расплав поступает в регулируемую матрицу после очистки на сетке фильтра с образованием листовой заготовки определенной ширины. Вертикальный трехвалковый каландр выполняет точное выравнивание и обработку поверхности листа, а затем поступает в многоступенчатую систему охлаждения для отверждения и закрепления. Тяговое устройство обеспечивает стабильное натяжение, и, наконец, режущая система выполняет резку фиксированной длины и обработку кромки материала. Весь производственный процесс контролируется и регулируется центральной системой управления, обеспечивающей слаженную работу всех звеньев.
Послепродажное обслуживание
Comrise создала полную систему гарантийного обслуживания с командой профессиональных инженеров, обеспечивающих полную поддержку процесса, от выбора оборудования до установки и ввода в эксплуатацию. Регулярное техническое обслуживание и механизмы быстрого реагирования на неисправности обеспечивают непрерывную и стабильную работу производственных линий клиентов. Система снабжения запасными частями обеспечивает своевременную замену стандартных деталей и минимизирует потери клиентов от простоев.
