Лабиринтная машина для капельного орошения

Особенности машины:

1. Лабиринтная машина для капельного орошения, изготовленная по индивидуальному заказу Comrise, использует различные или эквивалентные модели пластиковых экструдеров для одновременной экструзии и использует управление скоростью с переменной частотой для контроля количества экструзии, обеспечивая стабильную и надежную работу производственного процесса, гибкую регулировку и снижение энергопотребления.

2. Формовочная матрица двухслойной композитной ленты для капельного орошения использует двухслойную коэкструзионную горячеканальную подачу с центральным шнеком и использует литое алюминиевое воздушное кольцо для предварительного охлаждения. Он измеряется и контролируется с помощью устройства для измерения диаметра в дальнем инфракрасном диапазоне (со встроенным воздушным насосом, внешний источник воздуха не требуется) для обеспечения высокой прочности и равномерной толщины пленки.

3. Лента капельного орошения формируется с помощью отдельного вакуумного всасывающего устройства, что в конечном итоге обеспечивает стандартные характеристики ленты капельного орошения.

4. После формования воздух охлаждается и в то же время поступает в резервуар для воды из нержавеющей стали для циркулирующей воды, образующей водяное охлаждение.

5. Намоточная машина оснащена трехстанционным собирающим роликом с центральным подъемом и оснащена электронным счетным устройством в дальнем инфракрасном диапазоне для обеспечения точного подсчета метров.

Технологии, используемые в производственном процессе машины

1. Comrise использует пластиковые экструдеры различных или эквивалентных моделей для одновременной экструзии и применяет регулирование скорости с переменной частотой для контроля объема экструзии, обеспечивая стабильную и надежную работу производственного процесса и снижая потребление энергии.

2. Шнек и цилиндр экструдера кованы, закалены и азотированы 38CrMoAlA. Поверхность винта снова покрыта твердым двойным сплавом, чтобы повысить его твердость и продлить срок службы. В то же время конструкция шнека представляет собой новый тип конструкции, особенно подходящий для переработанных полиэтиленовых материалов, с лучшим пластифицирующим эффектом.

3. Формовочная матрица двухслойной композитной ленты для капельного орошения использует двухслойную коэкструзионную центральную шнековую подачу с горячими литыми каналами и предварительное охлаждение воздушным кольцом из литого алюминия. Он измеряется и контролируется с помощью устройства для измерения диаметра в дальнем инфракрасном диапазоне (со встроенным воздушным насосом, внешний источник воздуха не требуется) для обеспечения высокой прочности и равномерной толщины пленки.

4. Лента капельного орошения формируется с помощью отдельного вакуумного всасывающего устройства, что в конечном итоге обеспечивает стандартные характеристики ленты капельного орошения.

5. После формования воздух охлаждается и в то же время поступает в резервуар для воды из нержавеющей стали для циркулирующей воды, образующей водяное охлаждение.

6. Ленточная тяга капельного орошения использует барабанную тягу и регулировку скорости с переменной частотой, что позволяет производственной линии лучше корректировать операции в нужное время.

7. Намоточная машина оснащена трехстанционным собирающим валиком с центральным подъемом и оснащена электронным счетным устройством в дальнем инфракрасном диапазоне, обеспечивающим точность подсчета метров. Он также оснащен автоматическим сигнальным устройством, которое автоматически сигнализирует и заменяет ролик при достижении заданной длины.

8. Все производственное оборудование оснащено интеллектуальным цифровым электрическим управлением, которым легко управлять.