Линия по производству потолочных профилей из ПВХ

Линия по производству потолочных профилей ПВХ, предлагаемая Comrise, профессиональным производителем из Китая, предназначена для непрерывного производства потолочных панелей ПВХ и декоративных профилей с постоянными размерами и качеством поверхности. Полная система объединяет смешивание материалов, коническую двухшнековую экструзию, формование профиля, вакуумную калибровку, тягу, резку и онлайн-обработку поверхности в один производственный процесс.

Компания Comrise недавно завершила производство пяти линий по производству потолочных профилей ПВХ. Оборудование продемонстрировало стабильную работу и стабильное качество продукции во время приемки заказчику, поддерживая непрерывное производство с помощью интегрированной и практичной конфигурации.

Полная конфигурация производственной линии

Производственная линия может быть оснащена следующим основным оборудованием:

● Высокоскоростной миксер для подготовки сырья ПВХ.

● Конический двухшнековый экструдер.

● Специальная экструзионная матрица

● Таблица вакуумной калибровки.

● Профильная тяговая машина

● Установка онлайн-ламинирования или горячего тиснения.

● Автоматическая машина для резки

● Разгрузочная стойка

Конфигурация может быть скорректирована в соответствии с требуемой шириной, толщиной, качеством поверхности и производственной мощностью панели.

Основная экструзионная система

Конический двухшнековый экструдер

На линии по производству потолочных профилей из ПВХ используются конические двухшнековые экструдеры, такие как SJSZ51/105, SJSZ65/132 и SJSZ80/156, выбранные в соответствии с производственными требованиями.

Экструдеры имеют следующие особенности:

● Коническая двухшнековая экструзия для эффективной пластификации ПВХ.

● Редуктор с высоким крутящим моментом для стабильной передачи.

● Системы обогрева и охлаждения стволов для управления технологическими процессами.

● Стабильная подача материала и производительность расплава.

● Непрерывная работа для промышленного производства.

Импортные компоненты, в том числе инверторы ABB, двигатели Siemens и контроллеры температуры Omron, могут быть встроены для обеспечения точного контроля скорости, привода и температуры.

Смешивание и подготовка материалов

Высокоскоростной миксер

Высокоскоростной миксер — это вспомогательная машина, используемая для подготовки ПВХ-композита перед экструзией. Он смешивает смолу ПВХ с карбонатом кальция, стабилизаторами, смазками, пигментами и другими компонентами рецептуры.

Равномерное смешивание помогает поддерживать равномерное распределение материала и стабильные свойства расплава во время экструзии.

Формирование профиля и калибровка

Экструзионные матрицы и калибровочная таблица вакуума

Прецизионные экструзионные матрицы формируют необходимое поперечное сечение потолочного профиля из ПВХ. Линия по производству потолочных профилей из ПВХ поддерживает панели шириной примерно 200–600 мм, а толщину и длину можно настроить в соответствии с требованиями к продукту.

Вакуумный калибровочный стол обеспечивает контролируемое охлаждение и калибровку после экструзии, помогая достичь:

● Точные размеры профиля.

● Прямые края

● Последовательные поперечные сечения

● Гладкие поверхности продукта.

Тяга и автоматическая резка

Система тяги и резки

Тяговый блок обеспечивает постоянную и стабильную тяговую силу после калибровки. Конструкция с широкой колеей помогает поддерживать стабильность профиля, одновременно снижая деформацию во время производства.

Автоматическая режущая машина может использовать сервоуправляемое позиционирование для точной длины резки. Резка без сколов помогает получить чистые концы без заусенцев.

Онлайн-обработка поверхности

Отделение ламинирования и горячего тиснения

Интегрированная система обработки поверхности наносит декоративные пленки или узоры непосредственно в процессе экструзии.

Доступные поверхностные эффекты могут включать в себя:

● Текстура древесины

● Мрамор

● Глянцевая поверхность.

● Другие индивидуальные декоративные узоры.

Обработка поверхности в режиме онлайн устраняет необходимость в отдельном последующем процессе декорирования и обеспечивает большую гибкость при использовании декоративных потолочных профилей из ПВХ.

Характеристики продукта потолочной панели ПВХ

Потолочные панели ПВХ, выпускаемые линией, могут иметь:

● Равномерная пластификация

● Гладкие и однородные поверхности.

● Точные размеры

● Водонепроницаемые свойства

● Устойчивость к влаге

● Огнестойкие характеристики.

● Устойчивость к коррозии

● Простая установка

Типичная ширина панели варьируется от 200 мм до 600 мм, а толщина и длина могут быть настроены в соответствии со спецификациями целевого продукта.

Эффективность производства и надежность

Оптимизированная конфигурация шнеков улучшает пластификацию ПВХ и обеспечивает стабильный выход материала. Энергосберегающие конфигурации позволяют снизить энергопотребление примерно на 20–30 % по сравнению с традиционными конфигурациями, в зависимости от настройки машины и условий эксплуатации.

Линия по производству потолочных профилей ПВХ рассчитана на непрерывную работу с:

● Стабильная производительность экструзии.

● Интегрированные производственные процессы

● Сокращение ручного вмешательства.

● Простота эксплуатации и обслуживания.

● Долгосрочная стабильность производства.