Линия по производству композитных труб CFRTP/TCP

Для намотки материал выбрать?

Линия по производству прочных композитных труб CFRTP/TCP на заводе Comrise поддерживает несколько типов армирующих препреговых лент, включая стекловолокно, базальтовое волокно, арамидное волокно, ПЭТ и стальной корд, для производства высокопроизводительных композитных труб CFRTP и TCP. Чтобы помочь зарубежным покупателям легко рассчитать соотношение затрат и выпуска, мы предоставляем для справки полные данные о стоимости сырья. Благодаря широкому выбору материалов и прозрачной стоимости, эта производственная линия полностью адаптируется к различным производственным требованиям и бюджетным планам проектов по производству композитных труб по всему миру.

Какой материал внутреннего слоя выбрать?

Наша линия по производству композитных труб CFRTP/TCP работает с основными материалами для внутренних труб, такими как PERT, PE и PVDF. Мы выбираем сырье строго в соответствии с областью применения труб и стандартами термостойкости: трубы, рассчитанные на температуру 60°C, изготавливаются из двухслойного полиэтилена высокой плотности; В трубах, рассчитанных на температуру 82°C, используется PERT-II в качестве внутреннего слоя, лента предварительного натяжения из непрерывного полиэтилена в качестве армирования и полиэтилен HDPE в качестве внешнего слоя; В трубах, предназначенных для работы при высоких температурах до 110°C, внутренний слой изготовлен из ПВДФ, который сочетается с такими же армированными и наружными слоями для длительной стабильной работы.

Какие стандартные размеры?

Наша линия по производству композитных труб CFRTP/TCP включает полный диапазон диаметров труб, соответствующих международным стандартам: DN50 (DN50), DN65 (DN63), DN80 (DN75/DN90), DN100 (DN110), DN150 (DN160), DN200 (DN200) и DN250 (DN250). Все спецификации соответствуют мировым промышленным нормам и соответствуют стандартной трубопроводной арматуре. Широкий диапазон диаметров делает это оборудование идеальным для муниципальных, химических, нефте- и газопроводов в различных регионах.

Как настроить намоточные агрегаты в соответствии с требованиями к уровню давления?

Чтобы удовлетворить различные требования к номинальному давлению, наша линия по производству композитных труб CFRTP/TCP может быть оснащена от 2 до 10 комплектами машин для намотки стекловолоконной ленты, и каждая машина может выполнять два слоя намотки. Эта гибкая конфигурация точно регулирует сопротивление давления трубы в соответствии с индивидуальными стандартами. Для всех видов проектов трубопроводов высокого давления регулируемая система намотки нашей линии по производству композитных труб CFRTP/TCP обеспечивает стабильное качество труб, высокую эффективность производства и низкие эксплуатационные расходы для мировых производителей.

Общие вопросы и ответы клиентов:

Вопрос: Какие размеры труб может производить ваша машина?

A: Он может производить трубы диаметром от 2 до 10 дюймов.

Вопрос: Может ли система производить как скрепленные, так и несвязанные линии RTP?

О: Да, он поддерживает оба типа.

Вопрос: Какие номинальные значения давления достижимы для каждого размера трубы?

О: Номинальное давление полностью настраивается в диапазоне от 2 до 10 МПа. Чем больше намоточных машин, тем больше слоев армирования, поэтому устойчивость к давлению можно повысить за счет добавления дополнительных намоточных устройств.

Вопрос: Какую максимальную температуру вы можете достичь?

О: Максимальная рабочая температура зависит от вашего конкретного применения.

Вопрос: Какова фактическая скорость производства для каждого размера труб?

А: труба 2 дюйма: 1,2–1,5 м/мин; Труба диаметром 10 дюймов: 0,6–0,8 м/мин.

Вопрос: Какова годовая производственная мощность для каждого размера?

Ответ: Производственная мощность рассчитана исходя из производительности экструзии 600 кг в час.

Вопрос: Может ли одна и та же машина производить разные типы RTP, такие как HDPE, PEX, PA и PVDF?

Ответ: В основном производит трубы из армированного полиэтилена высокой плотности. PEX применим для небольших размеров, тогда как PA и PVDF обычно не используются.

В: Что требуется для переключения между разными материалами?

Ответ: Труба имеет трехслойную структуру: внутренний слой из термопластика (PE80, PE100 и т. д.), средний слой, армированный арамидом или стекловолокном, и внешний слой из устойчивого к старению полиэтилена высокой плотности. Трубы обладают высокой гибкостью и превосходной устойчивостью к давлению, подходят для доставки нефти, природного газа и химикатов при температуре от -42°C до 65°C.

Вопрос: Каким стандартам соответствует ваше оборудование, например API 15S и ISO?

О: Наша продукция соответствует стандартам API 15S и ISO.

Вопрос: Какие системы контроля качества интегрированы в машину?

О: Специальной встроенной системы контроля качества не существует.

Вопрос: Каков уровень автоматизации машины?

A: Это полностью автоматический режим.

Вопрос: Сколько места на заводе требуется для установки?

О: Это зависит от номинального давления и количества намоточных машин. Для линии с двумя намоточными машинами необходим цех длиной 60–80 метров. Для линии, оснащенной 8 намоточными машинами, требуется 140–160 метров. Мы можем предоставить подробную схему машины после подтверждения.