Трубопроводная машина RTP

Стабильная машина для производства армированных термопластичных труб RTP на заводе Comrise отличается стабильной работой, высокой степенью автоматизации и выдающейся эффективностью производства, применяя проверенные технологии формования и армирования готовых труб RTP. Чтобы помочь клиентам полностью понять оборудование и продукцию, мы можем предоставить подробную информацию о конечном продукте. Тем временем мы делимся полной информацией о настройке системы обеспечения/контроля качества для контроля качества во время производства. Каждый комплект оборудования для изготовления армированных термопластичных труб RTP строго проверяется перед доставкой, что обеспечивает стабильное качество продукции и бесперебойную ежедневную работу вашей производственной линии.

Область применения

Машина для производства армированных термопластичных труб RTP широко применяется в нефтегазовой, химической, коммунальной и энергетической отраслях. Выпускаемые трубы пригодны для работы в условиях высокого давления и устойчивы к коррозии. Мы предоставляем полную вспомогательную информацию, включая системы соединения, такие как муфты и разъемы, чтобы гарантировать безопасную и стабильную установку и соединение труб. Мы также предоставляем множество справочных проектов линий RTP, что позволяет вам легко узнать о реальных сценариях эксплуатации и практических эффектах применения от наших существующих клиентов.

Вспомогательные услуги

Помимо машины для производства армированных термопластичных труб RTP премиум-класса, мы предлагаем комплексные услуги по поддержке всей вашей производственной линии. Мы можем официально подтвердить, поставляем ли мы также сырье, соответствующее вашим требованиям. Все технические материалы хорошо организованы: от ссылок на проекты, технических описаний продуктов до планов контроля качества и руководств по соединительным деталям. Наша профессиональная команда обеспечивает полное техническое сопровождение на протяжении всего сотрудничества, помогая вам эффективно запустить и эксплуатировать производственную линию RTP, а также эффективно сократить затраты на подготовку.

Мы можем предоставить вам следующие вспомогательные материалы и информацию:

1.Справочные проекты линий РТП

2.Техническое описание конечного продукта

3. Подробности настройки системы обеспечения/контроля качества.

4.Информация о соединительных системах (муфтах/разъемах)

5.Официальное подтверждение наличия поставок сырья.

Общие вопросы и ответы клиентов:

Вопрос: Применение: Сервис углеводородов (нефть и газ).

Ответ: Принято к сведению. Наше оборудование полностью применимо для обслуживания углеводородов нефти и газа.

Вопрос: Размеры труб: 4 дюйма и 6 дюймов (наибольший спрос).

Ответ: Принято к сведению. 4-дюймовые и 6-дюймовые трубы являются нашими основными производственными спецификациями.

Вопрос: Рабочая температура: до 82°C, предпочтительна более высокая производительность.

О: Мы предлагаем два варианта материала. PERT работает при температуре до 85°C и имеет более низкую стоимость — около 3000 долларов США за тонну. ПВДФ выдерживает температуру до 135°C при более высокой цене, примерно 25 000 долларов США за тонну. Вы можете выбрать в соответствии с вашими фактическими потребностями.

Вопрос: Рабочее давление: до 100 бар, предпочтительна более высокая производительность.

О: Мы можем удовлетворить требования к давлению 100 бар. Для этой линии по производству продукции под давлением требуется цех длиной 160 метров.

Вопрос: Целевая минимальная производственная мощность: 500 км/год для 6-дюймовых линий.

Ответ: Две полные производственные линии могут достичь годовой производительности 500 км для 6-дюймовых труб.

Вопрос: Пожалуйста, порекомендуйте подходящую конструкцию и материалы труб, а также максимально достижимые значения температуры и давления.

О: Для нефтегазовой отрасли с трубами диаметром 4 и 6 дюймов мы рекомендуем трехслойную композитную конструкцию. Вы можете выбрать PERT для работы при максимальной температуре 85°C или PVDF для работы при максимальной температуре 135°C. Линия может достигать рабочего давления до 100 бар.

Вопрос: Как вы измеряете расход сырья на каждом этапе производства?

О: Мы используем гравиметрическую систему подачи. В сочетании с программами ПЛК он точно рассчитывает расход материала и вес трубы на метр, эффективно сокращая отходы материала.

Вопрос: Есть ли у вас онлайн-система контроля качества для измерения толщины стенок?

А: Да. Вся линия оснащена контроллером веса и онлайн-толщиномером. Это позволяет осуществлять мониторинг в режиме реального времени, чтобы избежать отклонений по толщине стенок, и запускает автоматические сигналы тревоги, когда технические характеристики выходят за пределы допуска.