Машина для намотки полых стен из полиэтилена

Машина для намотки полых стенок из полиэтилена Comrise — это система для производства труб со структурированной стенкой большого диаметра, предназначенная для материалов из полиэтилена высокой плотности, полипропилена и переработанного полиэтилена. Самое большое преимущество? Заменив форму для намотки/профильную матрицу, одна и та же машина может производить как намоточные трубы с полыми стенками, так и профилированные структурированные трубы, что помогает клиентам выйти на несколько рынков без покупки двух производственных линий.

Основные характеристики (компактная таблица)

Ключевые преимущества

● Производство двойного назначения: производит намоточные трубы с полыми стенками и другие совместимые трубы со структурированной стенкой путем замены необходимого инструмента.

● Возможность работы с большим диаметром: поддерживает трубы диаметром от 200 мм до 3000 мм для перечисленных моделей машин.

● Интегрированная система намотки: координирует экструзию профиля, экструзию клея и спиральную намотку для непрерывного формования труб.

● Гибкая конфигурация линии: различные экструдеры, намоточные формы и последующее оборудование могут быть выбраны в соответствии со спецификациями труб и требованиями к производительности.

Компонентнт производительность

1. Высокоэффективный одношнековый экструдер (профильный экструдер).

Рифленый подающий цилиндр и принудительное водяное охлаждение снижают энергопотребление основного двигателя.

Шнек и цилиндр изготовлены из 38CrMoAlA, азотированы, устойчивы к износу и коррозии.

Стабильная подача расплава для непрерывной экструзии квадратного профиля

2. Калибровочная форма профильной головки

Спиральный/коллекторный проточный канал с зеркальной полировкой для равномерного распределения расплава

Вакуумная калибровочная втулка фиксирует размеры профиля перед намоткой

3. Вакуумная калибровка и система охлаждения распылением.

В машине для намотки полых труб из полиэтилена используется вакуумный резервуар SUS304 с многозонным контролем вакуума.

Прогрессивное распылительное охлаждение снижает внутренние напряжения и овальность трубы.

3-осевая регулировка для идеального выравнивания по центральной линии матрицы.

4. Вытяжной блок

Мощная гусеничная или катковая система для больших профилей.

Частота/сервоуправление для соответствия скорости экструзии и намотки.

5. Машина для производства спиральной намотки

Серво/многоосевой привод контролирует угол намотки и коэффициент перекрытия.

Регулируемая оправка/ось: одна машина обрабатывает несколько диаметров.

Смена формы равна смене продукта: полая труба ↔ профилированная труба.

6. Автоматическая машина для резки

Передвижная пила/резак синхронизирована с движением трубы

Чистая и плавная резка, применимая к трубам DN200-DN4000.

7. Готовый трубоукладчик

Роликовые опоры и пневматическая разгрузка

Планировка, удобная для использования вилочного погрузчика/крана

Почему стоит выбрать Comrise?

Гибкость двойного назначения: пустотелые и профилированные трубы из одной линии

Более низкая стоимость материала: в структурированной стене используется меньше смолы, чем в сплошной стене.

Стабильная круглосуточная работа: знаменитая электрика, ПЛК + ЧМИ

Ввод в эксплуатацию и обучение инженера включены

Экспортная упаковка опытной командой: безопасная загрузка контейнера гарантирована

Отзывы клиентов

"Мы ожидали одну машину для изготовления дренажных труб. В результате мы получили установку по производству гибких труб. Смена пресс-формы оказалась проще, чем мы думали".

Владелец проекта, Завод дренажных труб

Готовы производить больше продукции на одной машине?

Связаться с намидля получения расценок, чертежей макета и живого заводского видео.