Машина для труб ППР

Как профессиональная машина для производства пластиковых труб в Китае, компания Comrise хотела бы предоставить вам машину для производства труб из PPR, которая сочетает в себе несколько секций, которые работают вместе, от плавления материала до окончательной резки труб.

Окончательная конфигурация выбирается в зависимости от материала трубы, диапазона диаметров, толщины стенок, требований к производительности и производственного процесса.

Процесс экструзии труб PPR

Производственный процесс начинается с подачи сырья PPR в экструдер, где оно нагревается и пластифицируется перед подачей в фильерную головку. Сформированная труба затем проходит через секцию вакуумной калибровки для установления необходимого диаметра с последующим охлаждением распылением для стабилизации размеров.

После охлаждения тянущая машина перемещает трубу по трубопроводу с контролируемой скоростью. Затем автоматическая система резки отрезает трубу до указанной длины. ПЛК-управление соединяет основные производственные участки и позволяет операторам контролировать и корректировать ключевые рабочие параметры.

Эта конфигурация подходит для непрерывной экструзии труб PPR, где требуется стабильное формование и скоординированная работа между экструзией, охлаждением, транспортировкой и резкой.

Производство 3-слойных труб PPR ABA

Для применений, требующих многослойной структуры, COMRISE может сконфигурировать линию для производства трехслойных труб ABA PPR. Трехслойная структура формируется посредством скоординированной экструзии и специальной трехслойной фильерной головки.

Конфигурацию ABA можно использовать там, где в одной и той же конструкции трубы требуются разные слои материала или функции слоев. Точное расположение слоев и сочетание материалов зависят от окончательной конструкции трубы и производственных требований.

Одна производственная линия для труб из ППР и отдельных ПЭ труб

Конфигурация двойного назначения позволяет одной и той же экструзионной платформе поддерживать производство как PPR, так и отдельных полиэтиленовых труб при использовании соответствующих головок и форм.

Для производства ППР линия может быть сконфигурирована для труб горячего и холодного водоснабжения. После замены необходимого инструмента его можно адаптировать для подходящих применений полиэтиленовых труб, таких как производство труб для водоснабжения, орошения или защиты кабелей.

Доступный ассортимент полиэтиленовых труб зависит от конфигурации экструдера, фильерной головки, формы, материала и требуемых размеров труб. Поэтому производственные спецификации должны быть подтверждены до настройки линии.

Применение труб

Машина для изготовления труб PPR в основном используется для производства труб PPR для:

1. Строительство водоснабжения

Трубы PPR могут производиться для систем распределения горячей и холодной воды в жилых, коммерческих и других зданиях.

2. Бытовая сантехника

Экструзионную линию можно сконфигурировать в соответствии со спецификациями труб PPR, используемых в системах водоснабжения и водопровода внутри помещений.

3. Муниципальное водоснабжение

При соответствующей конфигурации PE линия может поддерживать некоторые применения полиэтиленовых труб водоснабжения для инфраструктурных проектов.

4. Сельскохозяйственная ирригация

Подходящие инструменты и конфигурации линий из полиэтилена могут использоваться для определенных требований к производству ирригационных труб.

5. Защита кабеля

Выбранные конфигурации полиэтиленовых труб можно использовать для защиты электрооборудования и кабелей, где требуемый материал и структура трубы соответствуют производственной линии.

Гибкость производства и конфигурация

Разные трубные изделия требуют разного сочетания экструзионных мощностей, оснастки и последующего оборудования. COMRISE может сконфигурировать машину для изготовления труб PPR в соответствии с предполагаемым производственным диапазоном.

К основным факторам относятся:

· Материал труб: PPR, PE или и то, и другое.

· Диапазон диаметров труб

· Толщина стенки

· Однослойная или многослойная структура

· Требуемая производительность

· Длина резки трубы

· Конструкция головки и пресс-формы

· Планировка завода и доступное пространство

· Местные требования к электричеству

Предоставление этой информации перед составлением предложения поможет определить подходящий экструдер, фильерную головку, систему калибровки и охлаждения, конфигурацию вытягивания и резки.

Заводские испытания перед поставкой

Перед отправкой каждая комплектная производственная линия должна быть протестирована в соответствии с ее окончательной конфигурацией. Для недавно протестированной линии двойного назначения PPR/PE компания COMRISE проводит пробное производство для проверки координации экструзионной и последующей систем, а также проверки качества готовых труб.

Заводские испытания также могут дать возможность подтвердить выбранную спецификацию труб и производственные настройки перед отправкой оборудования на место установки.

Монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение операторов

После прибытия машины на производственный объект монтаж и пуско-наладка могут быть организованы в соответствии с требованиями проекта. Техническая поддержка может охватывать настройку оборудования, первоначальную настройку, эксплуатацию производства и обучение операторов.

Обучение может включать в себя:

· Процедуры запуска и остановки

· Регулировка основных рабочих параметров

· Координация экструзии и охлаждения

· Размер трубы и регулировка отвода

· Автоматическая резка

· Регулярное техническое обслуживание и устранение неполадок.

Конкретный порядок оказания услуг утверждается в соответствии с конфигурацией оборудования и требованиями проекта.

Почему стоит выбрать комплексную линию по производству труб PPR?

Интегрированная конфигурация линии

Экструдер, фильерная головка, секции калибровки, охлаждения, вытягивания, резки и управления сконфигурированы как целостная производственная система, помогая отдельным блокам работать вместе во время экструзии труб.

Гибкость производства PPR и PE

Подходящая конфигурация двойного назначения позволяет переключаться между производством труб из PPR и отдельных полиэтиленовых труб посредством соответствующих изменений в инструментах, обеспечивая более широкий диапазон производства на одной экструзионной платформе.

Конфигурация на основе требований к трубам

Линия не ограничивается одной фиксированной спецификацией. Производительность экструдера, фильерная головка, пресс-форма, секция охлаждения, система вытягивания и резки могут быть выбраны в соответствии с требуемыми размерами труб и производственными задачами.

Техническая поддержка после доставки

Можно организовать монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение операторов, чтобы помочь производственной команде правильно эксплуатировать и обслуживать экструзионную линию.

Часто задаваемые вопросы

1. Какие трубы может производить машина для изготовления труб PPR?

Машина в первую очередь предназначена для производства труб PPR для горячего и холодного водоснабжения. При наличии соответствующей головки и пресс-форм подходящая конфигурация также может обеспечить производство выбранных полиэтиленовых труб.

2. Может ли одна производственная линия производить трубы из ППР и ПЭ?

Да. Линия двойного назначения может быть настроена для обоих материалов. Переналадка производства зависит от требуемой головки штампа, пресс-форм, характеристик материала и труб.

3. Что такое машина для изготовления трехслойных труб PPR ABA?

В машине для изготовления 3-слойных труб из ППР ABA используются три экструзионных слоя, расположенных по схеме A-B-A. Окончательное сочетание слоев и расположение материалов определяются требуемой конструкцией трубы.

4. Какое оборудование входит в комплектную линию по производству труб PPR?

Типичная линия включает в себя экструдер, фильерную головку, вакуумный калибровочный бак, охлаждающий бак, тянущее устройство, автоматический резак и систему управления ПЛК. Точная конфигурация зависит от спецификации трубы.

5. Может ли машина производить трубы различного диаметра?

Да. Трубы разного диаметра требуют соответствующих форм и, в зависимости от производственного диапазона, подходящей экструзионной и последующей конфигурации.

6. Какая информация необходима перед покупкой машины для изготовления труб PPR?

Основная информация включает материал трубы, диапазон диаметров, толщину стенок, структуру трубы, требуемую производительность, длину резки, заводское питание и доступное место для установки.

Получите конфигурацию машины для изготовления труб PPR

Отправить КОМРИЗтребуемый материал трубы, диапазон диаметров, толщина стенок, производительность и структура трубы. Техническая группа может порекомендовать подходящую конфигурацию экструзионной линии с учетом предполагаемых производственных требований.