Линия по производству полиэтиленовых труб диаметром 200-450 мм успешно прошла испытания и отправлена ​​клиентам на Ближнем Востоке.

Бесперебойная работа высоко оценена клиентами.

Недавно,Comriseзавершила полный пробный запуск своего индивидуальногоЛиния по производству полиэтиленовых труб для водоснабжения и газоснабжения диаметром 200-450 мм.для клиентов Ближнего Востока на заводе. Линия работает плавно, с одинаковой толщиной стенок и гладкими режущими кромками, все показатели соответствуют требованиям контракта. В этом месяце оборудование было упаковано для экспорта, упаковано и отправлено в регион Ближнего Востока и будет использоваться для местных проектов муниципального водоснабжения и газопровода.

Производственная линия прошла очень короткое время от запуска до разгрузки, с хорошей синхронизацией и плавным переключением диаметра труб. Линия по производству полиэтиленовых труб работает очень бесперебойно. «Команда по приемке клиентов на Ближнем Востоке высоко оценила опытную площадку и подтвердила, что они будут продолжать сотрудничать с нашей компанией в будущих проектах расширения.

Эта производственная линия охватывает такие спецификации, как DN200, 250, 315, 355, 400, 450 и т. д. Производственная линия состоит из следующих частей.

1. Автоматический бункер подачи и сушки.

Вакуумный питатель в сочетании с сушильным бункером обеспечивает бесперебойную транспортировку и предварительное осушение ПЭ-пеллет, предотвращая влияние влаги на пластификацию и обеспечивая гладкую поверхность тонкостенных труб большого диаметра.

2. Одновинтовой хост + машина с цветовым кодом

Хост использует высокоэффективный одношнековый экструдер SJ90/38, шнек для азотирования 38CrMoAlA, редуктор поверхности твердых зубьев, керамический сегментный нагрев, равномерную пластификацию и низкую температуру плавления; В сочетании с одношнековым экструдером SJ25/25 с цветовой кодировкой синие/желтые маркировочные линии могут быть экструдированы синхронно в соответствии с требованиями заказчика.

3. Форма головы

Сырье равномерно распределяется и эффективно экструдируется, а калибровочная втулка изготовлена ​​из латунного материала. Внешний диаметр трубы имеет высокую точность, а внутренние и внешние стенки гладкие, без линий пресс-формы.

4. Вакуумная формовочная коробка + коробка для охлаждения распылением.

Сконфигурируйте 9-метровую вакуумную формовочную камеру и две 8-метровые распылительные камеры из нержавеющей стали с двухступенчатым вакуумом, автоматической регулировкой температуры и уровня воды, независимой системой фильтрации и охлаждением труб большого диаметра без деформации или овальности.

5. 6-кулачковый гусеничный трактор

Синхронный привод с центральным преобразованием частоты, четыре гусеницы, пневматическое сжатие, регулируемое контактное давление, скорость тяги 0,3-2 м/мин, соответствующая объему экструзии главного двигателя, предотвращая растяжение и утончение и обеспечивая округлость трубы.

6. Планетарный станок для резки без стружки.

Последующее отслеживание и резка фиксированной длины с вертикальным разрезом без заусенцев и пыли для трубы Φ 450.

7. Переверните штабелируемую стойку и центральное управление ПЛК.

Пневматическое переворачивание 8-метрового штабелирующего стеллажа роликового типа; Вся линия управляется централизованно с помощью ПЛК, при этом каждый блок связан для запуска, остановки и самодиагностики неисправностей. Он поддерживает хранение формул параметров, что позволяет работникам Ближнего Востока быстро менять заказы.

Вся линия соответствует стандартам CE и правилам техники безопасности и поставляется с руководством по эксплуатации, электрической схемой, уязвимыми деталями и поддержкой удаленной отладки. Эта поставка на Ближний Восток не только обновила понимание заказчиком стабильности «линий большого диаметра полиэтилена китайского производства», но также еще раз подтвердила зрелую и надежную способность нашей компании поставлять целые линии в диапазоне 200-450 мм.