Линия для производства намоточных труб со сплошными стенками большого диаметра

Благодаря стабильному управлению процессом и адаптируемости к сырью, он стал первым выбором для предприятий по производству трубопроводов для модернизации своих производственных мощностей. Это решение объединяет полный набор автоматизированного оборудования от пластификации сырья до резки готовой продукции, ориентированное на производство сплошных намоточных труб из полиэтилена высокой плотности (HDPE) диаметром DN300-DN3000 мм. Изделие имеет кольцевую жесткость до SN16 и сочетает в себе преимущества легкого веса, высокой прочности, коррозионной стойкости и длительного срока службы.

3 основных компонента

1. Эффективный одношнековый экструдер:

В качестве наиболее важной части всей машины используется новая энергосберегающая и эффективная конструкция шнека, обеспечивающая равномерную пластификацию сырья из полиэтилена высокой плотности, низкую и стабильную температуру плавления и низкое потребление энергии. Оснащен высокоточной коробкой передач и импортным преобразователем частоты, обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости 20-80 об/мин и может производить различную мощность в соответствии с различными требованиями заказчика.

2. Машина для формования композитной головки и намотки

Это техническое ядро ​​линии по производству намоточных труб со сплошными стенками большого диаметра. Уникальная конструкция спиральной отводящей структуры обеспечивает баланс давления расплавленного материала в головке формы и исключает линии сварки. Машина для формования намотки оснащена системой сервопривода, которая плотно наматывает расплавленный профиль на формовочную форму в соответствии с заданным шагом с помощью прецизионного планетарного механизма вращения, обеспечивая автоматическую обрезку в режиме онлайн, гарантируя, что внутренняя стенка трубы гладкая, как зеркало, а структура внешней стенки стабильна. Обеспечьте различные уровни давления, необходимые клиентам, и получите запатентованную техническую поддержку Comrise, чтобы гарантировать качество машин.

3. Эффективный режущий станок

Использование технологии планетарной резки, оснащенное пильными полотнами из легированной стали и промышленным пылесосом. Процесс резания синхронизирован с движением, разрез получается ровный, без заусенцев, с уровнем шума менее 75 дБ. Он полностью решает проблему загрязнения пылью, вызванную традиционной резкой, значительно повышая чистоту рабочей среды на месте.

Ключевые технические параметры

Почему клиенты доверяют нашей линии по производству намоточных труб со сплошными стенками большого диаметра?

Во-первых, преимущества энергосбережения и снижения затрат значительны. Линия по производству намоточных труб со сплошными стенками большого диаметра оптимизировала соотношение сторон винта и расположение нагревательных змеевиков, что привело к снижению энергопотребления по сравнению с аналогичным оборудованием. Между тем, оптимизированная конструкция канала потока матрицы снижает образование отходов.

Во-вторых, уровень интеллекта чрезвычайно высок. Вся линия оснащена централизованной системой управления и интерфейсом человеко-компьютерного взаимодействия, который контролирует давление расплава, температуру и скорость тяги в режиме реального времени. Система самодиагностики неисправностей может обеспечить раннее предупреждение о потенциальных проблемах, сократить время простоев и обеспечить непрерывность производства.

Наконец, гарантия полного жизненного цикла обслуживания. Мы не только поставляем оборудование, но также предлагаем комплексные услуги: от планирования завода, монтажа и ввода в эксплуатацию до разработки рецептур и руководства технологическими процессами. Опираясь на сильную команду исследований и разработок, мы продолжаем предоставлять обновления программного обеспечения и поддержку модификации пресс-форм для линий по производству намоточных труб со сплошными стенками большого диаметра.

Выбор нашей линии по производству намоточных труб со сплошными стенками большого диаметра означает максимизацию эффективности, стабильности и прибыли.