Испытание машины для производства труб из полиэтилена высокой плотности диаметром 1/2-2 дюйма, клиент удовлетворен

Недавно,ComriseНезависимо разработанная нами линия по производству экструзионных оросительных труб из полиэтилена диаметром от 1/2 до 2 дюймов успешно завершила сборку завода и пробную эксплуатацию материала. Первая партия труб опытного производства передана заказчикам для проведения испытаний на объекте. После проверки заказчиком на месте установка показала отличные характеристики по основным показателям, таким как стабильность экструзии, точность размера труб и рабочее энергопотребление. Заказчик высоко оценил общую производительность оборудования и заявил, что в будущем будут добавлены дополнительные планы закупок.

Основной состав оборудования

Эта производственная линия в основном включает в себя следующие части:

1. Высокопроизводительный одношнековый экструдер SJ-65/33.

Оснащен редуктором с высоким крутящим моментом и винтовым цилиндром для азотирования 38CrMoAlA с соотношением длины к диаметру 33: 1, равномерной пластификацией и стабильной температурой плавления, подходит для специальных материалов для орошения HDPE / HDPE, обеспечивая гладкие и свободные от кристаллов внутренние стенки трубы.

2. Форма для головы

Разработан для нескольких спецификаций в диапазоне от 1/2 "до 2", с различными уровнями давления и требованиями к быстрому переключению, распределение расплава равномерное, округлость трубы хорошая, а отклонение толщины стенки небольшое. При изменении технических характеристик необходимо заменять только стержень и втулку формы, что упрощает регулировку.

3. Вакуумный резервуар для охлаждающей воды.

Вакуумная камера из нержавеющей стали 304 оснащена многоступенчатой ​​системой распыления, а калибровочная втулка изготовлена ​​из импортной латуни, которая обладает быстрой теплопроводностью и износостойкостью, эффективно обеспечивая точность наружного диаметра труб малого диаметра. Эффективность охлаждения повышена примерно на 20% по сравнению с традиционными конструкциями.

4. Эффективная тяговая машина.

Регулируемая сила зажима сервотяговой машины, подходит для мягких тонкостенных ирригационных труб; Обеспечьте округлость материала трубы.

5. Интеллектуальная система управления.

Централизованное управление, интеграция функций мониторинга и сигнализации в реальном времени, таких как температура, давление, скорость и производительность, поддержка хранения формул и вызова одним щелчком мыши, с низким порогом срабатывания и быстрой заменой заказов.

Основные преимущества продукта

Широкий охват спецификаций:Одна линия охватывает 7 основных спецификаций ирригационных труб от 1/2 дюйма до 2, обеспечивая гибкость производства за счет быстрой замены пресс-форм и сокращения инвестиций клиентов в дублирование оборудования.

Высокое качество готовой продукции:Внешний вид трубы гладкий, размер стабильный, а устойчивость к давлению и устойчивость к медленному росту трещин соответствуют требованиям стандартов ирригационных труб, таких как GB/T 13663 и ISO 8770.

Энергосбережение и эффективность:За счет оптимизации конструкции шнека и управления зонированием нагревательного кольца потребление энергии на тонну материала снижается примерно на 12% по сравнению с традиционными конфигурациями. Максимальная скорость производственной линии может достигать 35 м/мин (в зависимости от технических характеристик).

Простота эксплуатации и обслуживания:Ключевые компоненты выбираются из трансмиссионных и электрических компонентов всемирно известных брендов с низким уровнем отказов; Вся машина имеет компактную компоновку, занимает небольшую площадь и экономит время и усилия при ежедневном обслуживании.