Успешно завершены заводские испытания экструзионной линии для производства полиэтиленовых труб большого диаметра (200–500 мм)

Машины Комрисе, ведущий производительвысокопроизводительное оборудование для экструзии пластика, есть с гордостью сообщает об успешном прохождении заводских приемочных испытаний (FAT) своего нового разработала экструзионную линию для производства полиэтиленовых труб большого диаметра, предназначенную для труб от Внешний диаметр от 200 до 500 мм.

Суд был проводится в присутствии старших представителей заказчика, прибывших на наше производство, чтобы лично убедиться в работе машины. После целого дня непрерывных производственных испытаний клиент выразил мнение: полное удовлетворение качеством продукции линии, ее энергоэффективностью и стабильность работы.

Обзор машины

Эта новая экструзия линия специально построена для производства высококачественных полиэтиленовых водопроводных труб, дренажные трубы, соответствующие международным стандартам, таким как ISO 4427, EN 12201, и ASTM F714.

Компонент Преимущества производительности и энергосбережения

1. Одношнековый экструдер с высоким крутящим моментом.

Экструдер является движущей силой этого линия, оснащенная шнеком барьерного типа со смесительной секцией BM (Barr-Maddock), которая обеспечивает исключительную эффективность плавления и гомогенизации.

2. Энергоэффективная система отопления и охлаждения.

Многозонный ПИД-регулятор температуры: 6–8 независимых зон нагрева/охлаждения вдоль ствол поддерживает точные температурные профили (точность ±1°C).

Вентиляторы принудительного воздушного охлаждения: активируются только при необходимо ПИД-регулятору, что позволяет избежать ненужного энергопотребления.

3. Вакуумный калибровочный резервуар (с внутренним и внешним Охлаждение)

Двухкамерная конструкция: используется в первой камере вакуумная калибровка для точного контроля внешнего диаметра; вторая палата обеспечивает дополнительное охлаждение для полного затвердевания.

Резервуары из нержавеющей стали с армированием Каркас: Устойчив к деформации под давлением вакуума.

4. Гусеничная тяга с сервоприводом

Мягкие на ощупь полиуретановые ремни: обеспечьте фирму захват без маркировки и деформации поверхности трубы.

Автоматическая регулировка давления:Датчики обнаруживать изменения диаметра трубы и соответствующим образом регулировать давление ленты.

5. Планетарная режущая система.

Полет с сервоуправлением Пила: ускоряется в соответствии со скоростью линии, аккуратно режет и возвращается в исходное положение — и все это без остановки производства.

Обзор клиентов

«Эта машина превзошло наши ожидания», — сказал менеджер по производству заказчика. " Качество труб превосходное – постоянная толщина стенок, идеальная концентричность и безупречная внутренняя поверхность. и внешняя поверхность. Что еще более важно, показатели энергопотребления значительно ниже, чем то, что мы видим на наших существующих производственных линиях. Мы уверен, что эти инвестиции окупятся в течение нескольких месяцев».

О технике Comrise

Машины Комрисе является надежным именем в индустрии экструзии пластмасс с богатым опытом проектирование и производство экструзионных линий по индивидуальному заказу для труб, профилей, листов, и гранулирование. Наши машины экспортируются во многие страны и сопровождаются комплексным послепродажным обслуживанием. поддержка, включая шеф-монтаж, обучение операторов и запасные части доступность.

Наш инжиниринг команда специализируется на пошиве машин под конкретного клиента требования – будь то конкретный стандарт трубы, уникальное сырье формулирование или интеграцию с существующим последующим оборудованием.