Линия по производству сплошных стенных труб Comrise успешно прошла испытания

НедавноОборудование для производства намоточных труб со сплошными стенками большого диаметравComriseзавод вступил в стадию опытной эксплуатации, чтобы гарантировать качество машины. После нескольких дней отладки технической командой на месте все параметры оборудования соответствуют проектным требованиям и работа стабильна. Все первые партии труб опытного производства прошли проверку, и заказчик признал качество готовой продукции.

Состав и функции оборудования

Эта производственная линия состоит из пяти частей: забавного экструдера, намоточной формовочной машины, машины для охлаждения и формования, машины для резки и системы управления.

1. В экструзионной системе используется эффективный одношнековый экструдер, который обладает хорошим пластифицирующим эффектом и высокой эффективностью экструзии, обеспечивая равномерную температуру сырья и стабильную подачу сырья для последующего формования.

2. Система намоточного формования является основной частью всей линии и состоит из формовочных форм и намоточных механизмов. Пресс-форму можно отрегулировать в соответствии со спецификациями диаметра трубы, а намоточный механизм контролирует межслойный составной угол трубы, чтобы обеспечить непрерывное формование трубы, гарантируя работу машины и качество трубы.

3. В системе охлаждения и формования используется система воздуходувки, которая способствует охлаждению труб, повышает эффективность производства труб, а автоматическая разгрузочная стойка также обеспечивает охлаждение труб.

4. В системе резки используется рядный отрезной станок с плоским пропилом и погрешностью длины, контролируемой в пределах ± 2 мм.

5. Система управления основана на ПЛК и интерфейсе управления с сенсорным экраном, отображающем ключевые данные, такие как температура, давление и скорость, в режиме реального времени для каждой секции, поддерживающем хранение параметров и самодиагностику неисправностей.

Характеристики и применение трубных материалов

Машина для намотки труб со сплошными стенками, используемая в этой пробной эксплуатации, имеет уровень кольцевой жесткости от SN8 до SN16. Внутренняя стенка трубы гладкая, коэффициент трения низкий, пропускная способность воды высокая; Наружная стенка усилена намоточной конструкцией, которая имеет лучшую устойчивость к сжатию и деформации, чем традиционные трубы той же спецификации. В качестве сырья используется полиэтилен высокой плотности (ПЭВП), который устойчив к кислотной и щелочной коррозии и имеет срок службы более 50 лет.

Этот тип труб в основном используется в муниципальной дренажной и канализационной технике, трубопроводах для очистки промышленных сточных вод, сельскохозяйственном водосберегающем ирригации, а также в проектах реконструкции отвода дождевой воды и канализации в общественных зданиях. При прокладке трубопроводов в мягких грунтовых основаниях и в зонах заселения их гибкость и характеристики герметизации стыков особенно выдающиеся, что может эффективно снизить сложность строительства и затраты на техническое обслуживание.

Отладка и отзывы клиентов

В ходе пробной эксплуатации техническая группа Comrise неоднократно калибровала ключевые параметры процесса, такие как температурная кривая экструзии, натяжение намотки и температура охлаждающей воды. В настоящее время оборудование работает непрерывно более 72 часов без каких-либо аварийных остановок, а производственная мощность стабильна на уровне от 8 до 12 метров в час (в зависимости от диаметра трубы).

Заказчик провел испытания внешнего вида, отклонений размеров, кольцевой жесткости и ударных характеристик первой партии труб, представленных на контроль, и все результаты были аттестованы. Заказчик заявил, что, судя по образцам, однородность стенки трубы лучше, чем в среднем по отрасли, и он положительно относится к последующим оптовым закупкам.